Español 
Visitas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-12-30 Origen:Sitio
La pérdida del transformador de potencia incluye principalmente pérdida de cobre y pérdida de hierro. Esto se debe a que cualquier equipo eléctrico producirá pérdidas durante un largo período de operación, y transformadores de potencia no son una excepción.
A diferencia de la pérdida por cobre, la pérdida por hierro de un transformador es independiente de factores como el devanado y el tamaño de la corriente. Desde el punto de vista del nombre, el daño del hierro está estrechamente relacionado con el hierro, es producido por el núcleo de hierro. La pérdida de hierro del transformador también se conoce como 'pérdida sin carga', debido a que la pérdida de hierro siempre existe en el transformador, ya sea con carga completa o con carga cero, y pertenece a una pérdida fija del transformador. Sin embargo, durante el proceso de carga, la pérdida de potencia disminuirá con la disminución de la intensidad del campo eléctrico.
Las pérdidas de hierro del transformador se dividen en pérdidas por histéresis y pérdidas por corrientes parásitas.
El principio de funcionamiento del transformador se basa en el principio de inducción electromagnética para lograr aumentos y caídas de voltaje y cambios de corriente. El flujo magnético en el transformador fluye sobre el núcleo de hierro. El núcleo de hierro tiene resistencia magnética al flujo magnético, al igual que un conductor tiene resistencia a la corriente. De manera similar, también se generará calor, y esta pérdida se denomina 'pérdida por histéresis'.
Cuando se aplica corriente al devanado primario del transformador, el flujo magnético generado por la bobina fluye en el núcleo de hierro. Como el núcleo mismo es un conductor, se induce un potencial eléctrico en un plano perpendicular a la línea del campo magnético. Este potencial crea un circuito cerrado en la sección transversal del núcleo, que a su vez genera una corriente eléctrica. Esta corriente actúa como un vórtice giratorio, de ahí el nombre 'vórtice'. La pérdida causada por las corrientes parásitas se llama 'pérdida por corrientes parásitas'. Debido a que el núcleo crea corrientes parásitas, se convierte en una lámina delgada. Porque cuanto más delgado es el núcleo, mayor es la resistencia y menor es la corriente.
• Tensión y frecuencia de funcionamiento: Las pérdidas en el hierro están relacionadas con el voltaje de operación y la frecuencia del transformador porque estos factores afectan la intensidad del campo magnético y la histéresis en el núcleo.
• Material del núcleo: Las propiedades de histéresis del material del núcleo afectarán la magnitud de la pérdida de hierro. Si el material del núcleo no se selecciona bien, la pérdida por histéresis aumentará.
• Proceso de fabricación: El proceso de fabricación del transformador también tiene cierto impacto en la pérdida de hierro. Por ejemplo, el método de laminación del núcleo, el tratamiento de aislamiento, etc. afectarán el tamaño de la pérdida de hierro.
• Seleccione material de núcleo de hierro de alta calidad: La selección de un material de núcleo de hierro con una pequeña pérdida por histéresis puede reducir la pérdida de hierro del transformador.
• Optimizar el proceso de fabricación: Reducir la pérdida de hierro mejorando el método de laminación del núcleo, el tratamiento de aislamiento y otros procesos de fabricación.
• Diseño razonable: En la etapa de diseño del transformador, las pérdidas de hierro se reducen optimizando el diseño estructural y la selección de parámetros.
El cobre juega un papel importante en los transformadores. Los alambres de cobre se utilizan generalmente en los devanados de los transformadores. La 'pérdida de cobre' en el transformador es la pérdida causada por los cables de cobre. La 'pérdida de cobre' del transformador también se llama pérdida de carga. La llamada pérdida de carga es pérdida y cambios variables.
Cambia con el cambio de corriente, la pérdida de cobre (pérdida de carga) es una pérdida variable y también es la pérdida principal en la operación del transformador.
• Tamaño actual: Como se mencionó anteriormente, la pérdida de cobre es proporcional al cuadrado de la corriente, por lo que el tamaño de la corriente es el factor clave que afecta la pérdida de cobre.
• Resistencia del devanado: La resistencia del devanado afecta directamente la pérdida de cobre. Cuanto mayor es la resistencia, mayor es la pérdida de cobre.
• Número de capas de bobina: Cuantas más capas de bobina haya, más largo será el camino para que fluya la corriente en el devanado y la resistencia aumentará en consecuencia, lo que dará como resultado una mayor pérdida de cobre.
• Frecuencia de conmutación: El efecto de la frecuencia de conmutación sobre la pérdida de cobre del transformador está directamente relacionado con los parámetros de distribución y las características de carga del transformador. Cuando las características de carga y los parámetros de distribución son inductivos, la pérdida en el cobre disminuye a medida que aumenta la frecuencia de conmutación; cuando son capacitivos, la pérdida en el cobre aumenta a medida que aumenta la frecuencia de conmutación.
• Influencia de la temperatura: La pérdida de carga también se ve afectada por la temperatura del transformador. Al mismo tiempo, el flujo de fuga causado por la corriente de carga producirá pérdidas por corrientes parásitas en el devanado y pérdidas parásitas en las partes metálicas fuera del devanado.
• Aumentar el área de la sección transversal del devanado del transformador: Reduce la resistencia del conductor, reduciendo así eficazmente la pérdida de cobre del transformador.
• Utilice materiales conductores de alta calidad: como lámina de cobre o lámina de aluminio para reducir la resistencia al bobinado.
• Reducir el tiempo de operación con carga ligera del transformador: Limitar la proporción del tiempo de operación con carga ligera del transformador ayudará a reducir la pérdida de cobre del transformador.
